1.直线灌装机安装完成后，调整灌装轨道和接瓶盘水平（调整地脚螺钉）。

　　2.储液桶内装有药液。

　　3.所有电气开关均处于断开位置。

　　4.将要灌装的药瓶插入工装盒（每台机器附带20个工装盒）。

　　5.连接外部电源。电源插座要为带可靠接地线的三脚插座，以防外壳泄漏伤人。

　　6.将直线灌装机电源开关转到on，电源指示灯亮，表示电源接通。

　　7.将灌装架与灌装架支撑板固定，使灌装架在调整灌装时不会下降，并将调试用液体容器放在灌装头下方。

　　8.用手指向上移动加注头上的定位套。定位套应能灵活上下移动，填充针应无阻碍地露出或缩回。

　　9.将储液罐下方的开关转到on位置，使药液流入主计量泵。

　　10.根据每个药瓶的总灌装量调整曲柄上的螺钉。

　　如每瓶5ml，一次灌装6瓶，总量为5ml×6=30ml，松开并拔出分液罐端部附近的主计量泵输出管。

　　11.将灌装调速板旋钮旋转20度左右，然后将灌装调速板上的开关转到on位置。

　　此时，主计量泵工作，药液流出主计量的历史意义输出管，量杯测量，然后微调曲柄螺钉。关闭灌装调速板开关，复位主计量泵输出管。

　　12.将灌装调速板开关转到on位置，主计量泵工作，液体通过主计量泵的输出管进入分配器，然后通过液体体积微调器流出针。用量筒测量液体体积，并仔细调整液体体积微调器。当每个灌装头流出的液体达到设定体积时，拧紧液体体积微调螺母，盖住灌装头外壳，松开灌装架支撑板。

　　13.检查直线灌装机瓶子搬运轨道，查看拨动盒和工具盒是否平滑。确认无其他异常后，将移瓶开关转到on，移瓶链板旋转，工装盒依次移动到灌装轨道，进入灌装轨道。推瓶板推动工具将药瓶移向灌装头（在此过程中无需取消调整并尝试液体容器）。

　　当药瓶被推到灌装头下方时，灌装架的井下定位套筒自动识别药瓶瓶口，喷针插入瓶口，药液流出，灌装时喷针缓慢上升到底部，以消除泡沫，填充后，填充支架向上延伸。灌装头也升起，离开瓶口。在推瓶板的作用下，工具盒被推出灌装区域，下一次灌装开始。